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        型材鋁方通生產過程中需要注意哪些?
        瀏覽: 發布日期:2018-08-16
         

        型材鋁方通質量一方面來源于其自身原材料所含有鋁元素高低,一方面則來源于其生產過程中的技術控制,但不管是什么鋁型材都必須要注重一個時效工藝,即在生產過程中的每一環節都有一個時效性的控制。

              型材鋁方通生產過程中的時效工藝:

        1、型材鋁方通必須同在一個時效爐時效,爐內溫度控制溫度在190-220之間,保溫到四個小時,硬度要求高一點至少要保溫5小時,出爐后立即開風機吹風20分鐘冷卻,質檢員檢驗硬度。

        2、若時效隔熱型材不滿爐時,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效,時效工藝按隔熱型材工藝執行。

        3、吊料入爐時,型材端頭與導風口控制在80~100mm內。

        4、爐內溫度到達工藝要求溫度時,時效工每隔30分鐘用玻璃管測溫儀測量爐內實際溫度,并做好原始記錄。
         



        型材鋁方通后續不需要做氧化或電泳處理的話,完全可以長時間存放。但是還要進行氧化或電泳處理的話應盡量避免長時間存放,這里會涉及到表面腐蝕斑影響美觀的問題,時間最好不要超一個星期,存放地點必須干燥。至于不需要進行氧化加工的話就隨便你放多久都沒問題的。 

             只有嚴格把控好如上每一時效環節,才能保證出廠的型材鋁方通產品的性能以及質量。

        造型鋁方通拉彎注意的時效:

        就是一個時間點,時效后會提高鋁型材硬度,造成拉彎費勁。同時會導致焊合線(焊接線、和流線)開裂,甚至拉彎時變形。

         
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